Hvad er betjeningsproceduren for poleringsprocessen af flapskiverne?
Blandt de coatede slibeomsætningsprodukter er der en type produkt med en relativt høj andel, nemligklapskive. Klapskiverne er fremstillet ved at lime de afskårne slibebåndsplader på bagdækslet på en overlappende måde langs omkredsen af bundpladen, hvilket spiller en vigtig rolle i industriel produktion. For at sikre poleringseffekten skal der udvikles videnskabelige og rimelige poleringsprocedurer ved brug af klapskiver til polering. Du skal også være opmærksom på nogle driftsspecifikationer.
1. De specifikke driftsspecifikationer er som følger:
1). Kontroller først, om skruerne på polermaskinen er løse, og sørg for, at lækagesikringen er normal;
2). Bær beskyttelsesudstyr såsom arbejdstøj, masker og beskyttelsesbriller;
3). Under slibningsprocessen skal slibeværktøjet holdes fast med moderat kraft. Slibeskiven skal holde en vinkel på 15-30 grader i forhold til arbejdsfladen. Kraften må ikke være for stærk. Det skal være gradvist for at sikre fladheden af slibeoverfladen;
4). Inden slibning skal du kontrollere, om svejsedelene i de dele, der skal bearbejdes, er rimelige, om der er ujævnheder, og om svejsningerne er flade. Hvis der er defekter, skal de svejses igen, inden de poleres;
5). Ved polering af dørpanelets overflade skal vægten af poleringsværktøjet anvendes, klapskiverne skal integreres jævnt med den behandlede overflade, og der skal anvendes translation eller cirkulær bevægelse. Brug ikke pludselig kraft i midten eller skift poleringsvinklen efter ønske;
6). Når det konstateres, at der er porer, slaggeindeslutninger, revner og andre problemer på overfladen af den polerede genstand under slibningsprocessen, skal reparationssvejsning udføres først;
7). Efter slibning skal du omhyggeligt kontrollere, at der ikke er tydelige revner og defekter i slibeområdet, og at der ikke er svejsesprøjt omkring det;
8). Efter polering bør overfladen af de polerede dele ikke have nogen ujævnheder, den samlede overflade skal være glat, og poleringsdybden bør ikke overstige 0,2 mm;
9). Når poleringen er afsluttet, skal du afbryde strømmen i tide, placere værktøjerne pænt på det udpegede sted og rydde op på stedet.
2. Tre teknologier til at forbedre ydeevnen af klapskiver
1). Korrekt valg: Korrekt valg af klapskiven kan sikre maksimal udnyttelse af klapskiven. Højkvalitets klapskiver har relativt stærke skærekræfter og kan tilpasse sig skæreprocessen af materialer med forskellig styrke. Dens varmebestandige og slidbestandige egenskaber kan også fuldende slibning og polering af stort udstyr. Dens hårdhed er meget stærk, og dens levetid er flere gange længere end tilsvarende skærende dele.
2). Tilstrækkeligt tryk: Overdreven brug kan overbelaste og overophede klapskiven, hvilket vil få klapskiven til at slides hurtigere og reducere slibemidlets effektivitet. Hvis den samtidig bruges uden nok tryk, vil klapskiven ikke binde sig til metallet, hvilket ikke er nok til effektivt at slibe overfladen, hvilket vil føre til længere slibetid og yderligere slid.
3). Korrekt brug: Klapskiven er designet i en bestemt vinkel. Vinklen afhænger af, hvad du laver, og hvad du sliber. Det er dog normalt mellem 5 og 10 grader i et fladt eller vandret plan. Hvis vinklen er flad, vil for mange vingepartikler straks binde sig til metallet, hvilket får klapskiven til at slides hurtigere. Hvis vinklen er for høj, kan klingen ikke bruges fuldt ud. Dette vil resultere i overdreven slid og forståelse af nogle klapskiver.
3. Grundlæggende krav til brug af klapskive
1). Vælg den passende klapskive i henhold til udstyrets designkrav.
2). Alt udstyr skal være udstyret med sikkerhedsbeskyttelsesanordninger, såsom beskyttelsesdæksler, power-off bremser, overbelastningsbeskyttelse osv.
3). Der er professionelle operatører til at installere og bruge, iført arbejdstøj, beskyttelsesbriller, høreværn mv.
4). Operatører må ikke bære handsker, langt hår skal sættes i arbejdshætter, vær opmærksom på slips og manchetter for at forhindre fare.
5). Holdes væk fra ild og fugtige omgivelser.
