banner

Flapskive

Hvad er Flap Disc?

 

Slibeskiver er et af de mest brugte slibeprodukter. Fremstillet af tusindvis af bittesmå slibekorn, fjerner de materiale for både at forme og forfine et emne.
Forskellige typer slibeskiver er tilgængelige, og hver type tjener et andet formål. Nogle er slibere og fræsere, mens andre er polere og glattemaskiner.

Fordele ved Flap Disc

 

Hurtig lagerfjerning
Klapslibeskiver er designet til at fjerne materiale hurtigt og effektivt. De overlappende slibeflapper giver mulighed for aggressiv slibning, hvilket resulterer i hurtigere slibefjernelse sammenlignet med andre slibeprodukter.

 

Alsidighed
Klapslibeskiver er et alsidigt værktøj, der nemt kan håndtere flere opgaver. De kan slibe, blande og afslutte i en enkelt handling, hvilket eliminerer behovet for at skifte mellem forskellige værktøjer eller skiver. Dette sparer tid og forbedrer projekteffektiviteten.

 

Glat finish
I modsætning til slibeskiver er klapskiver kendt for at give en glat finish uden at udhule overfladen. De lagdelte klapper eksponerer konstant nye slibekorn, hvilket sikrer en ensartet og ensartet finish.

 

Reduceret støj og vibrationer
Klapslibeskiver genererer mindre støj og vibrationer sammenlignet med slibeskiver. De lagdelte klapper fungerer som en pude, hvilket resulterer i en roligere og mere behagelig slibeoplevelse.

 

Kontureringsevner
Klapskiver er fleksible og kan nemt tilpasse sig konturer i metallet. Dette gør dem ideelle til at forme og udglatte overflader, især når der arbejdes med retvinklede snit.

 

Længere levetid
Klapslibeskiver har en længere levetid sammenlignet med traditionelle slibeskiver. De overlappende flapper sikrer, at det slibende materiale slides jævnt, hvilket maksimerer skivens levetid og reducerer behovet for hyppige udskiftninger.

 

Bredt udvalg af muligheder
Klapslibeskiver kommer i forskellige former, størrelser og korn, der passer til forskellige applikationer. Uanset om du skal fjerne rust, maling, svejsesømme eller udføre kraftig slibning, findes der en klapskive til at opfylde dine specifikke behov.

 

Hvorfor vælge os

Rig produktionserfaring
Mere end 20 års fremstilling af slibeprodukter i Kina, vi kender vores råvareproducenter godt og kontrollerer også råvarekvaliteten for at sikre premium slibeprodukter.

 

Professionel R&D
Vores tekniske teammedarbejdere forpligter sig til at udvikle nye produkter for at levere forskellige industrielle applikationsløsninger og støtte kunderne med at udvide produktsortimentet for at forbedre markedets konkurrenceevne.

 

Veltrænet hold
Vores teammedarbejdere er veluddannede, kundekravsorienterede og leverer professionelle løsninger for at imødekomme kundernes krav.

 

Eftersalgsservice system
Vi er mere opmærksomme på vores produkters markedsfeedback og følger nøje op på vores produkters ydeevne. Når vi har fået nogle klager fra dine kunder, sender vi billederne og videoen til vores tekniske afdeling til analyse og giver dig derefter løsningen til at løse problemet spørgsmål i tide.

 

 

Typer af klapskive

 

 

Flade skiver
Flade klapskiver, også kendt som type 27 klapskiver, sliber typisk bedst ved mindre vinkler mellem 0 og 15 grader. De er optimale til glat efterbehandling og blanding på flade overflader, og de kan klare små konturer.

 

Koniske skiver
Koniske klapskiver, også kendt som type 29 klapskiver, har en tallerkenformet slibeflade frem for en lige. De sliber typisk bedst i vinkler mellem 15 og 35 grader. De muliggør aggressiv snavsfjernelse ved at maksimere overfladekontakt på flade overflader.

 

Trimbare skiver
Trimbare flapskiver adskiller sig fra andre typer, fordi de indeholder en trimbar kompositbagside, der gør det muligt for operatøren at øge flapudhænget. Når de bruges efter hensigten, tilbyder disse skiver fleksibilitet og alsidighed, der er nødvendig for svært tilgængelige områder såsom kantsvejsninger og uregelmæssige former. Bagbeklædningerne forhindrer også uønsket markering af emnet.

 

Skiver med aluminium bagside
Klapskiver med aluminiumsbagside indeholder en robust, permanent aluminiumsbagside. Denne bagbeklædning giver streng støtte i højstress, tunge applikationer såsom rørledningsfremstilling.

 

Mini diske
Mini-klapskiver er betydeligt mindre end deres standardmodstykker, kun omkring 2 eller 3 tommer i diameter. Deres kompakte størrelse gør dem ideelle til at arbejde på trange steder og slibe svært tilgængelige områder på emnet. En mindre, 2-tommer minidisk kan ofte også effektivt erstatte en blandingsdisk. Disse diske indeholder en kompositbagside, der giver standardunderstøttelse til en række applikationer.

 

Vinklede skiver
Vinklede klapskiver har buede klapper, der vikler sig rundt om kanten af ​​bagpladen, hvilket letter omfattende klap-til-metal-kontakt, forbedrer operatørens kontrol og giver mulighed for en bredere vifte af slibevinkler. De buede klapper giver disse skiver de konturegenskaber, der er nødvendige for filetsvejsninger og giver adgang til svært tilgængelige områder til T-fugeslibning. De tilbyder den samme robuste slibeydelse på flade overflader.

 

Sådan bruges Flap Disc
 

Vælg det relevante produkt.Før brug er det nødvendigt at vælge det passende produkt, forskellige emner har brug for forskellige produkter for at opnå bedre forarbejdningsresultater. For eksempel er det tilrådeligt at polere højtemperaturlegeringer med grafit og højhastighedsstål til emner i rustfrit stål.

 

Juster rotationshastigheden.Justering af hastigheden er et meget vigtigt skridt, når du bruger slibende skodder, og det er normalt nødvendigt at justere hastigheden forskelligt i henhold til emnet af forskellige materialer. Hvis hastigheden er for høj, er det let at forårsage forbrændinger på overfladen af ​​emnet, og hvis det er for langsomt, vil det påvirke forarbejdningseffektiviteten.

 

Oprethold en stabil følelse.Det er meget vigtigt at bevare en stabil fornemmelse ved bearbejdning, især ved bearbejdning af små emner. Ustabil fornemmelse vil let føre til behandlingsafvigelser, hvilket vil påvirke forarbejdningseffektiviteten og forarbejdningskvaliteten.

 

Udskift med nye produkter i tide.Efter lang tids brug vil slidgraden fortsætte med at stige, og hvis den ikke udskiftes i tide, vil det påvirke forarbejdningskvaliteten og kan endda beskadige emnet. Derfor anbefales det at udskifte det i tide efter brug i en periode.

 

 

Anvendelse af Flap Disc

Forarbejdning af autodele
Den kan skære, polere og slibe autodele for bedre præcision og overfladekvalitet.

 

Form behandling
Det kan skære, polere og slibe formen, gøre overfladekvaliteten af ​​formen mere fin og reducere fejlen i fremstillingen.

 

Rumfart felt
Det kan bruges til produktion og forarbejdning af flymotorer, højtemperaturlegeringsbehandling og andre områder.

 

Fremstilling af medicinske maskiner
Det kan bruges til at behandle medicinsk udstyr såsom skalpelblade og tandudstyr for at sikre, at instrumentets overflade er glat og gratfri.

Calcined Flap Disc

 

Designet af flapdisken tager højde for seks specifikke faktorer

 

Skiveform: Flad, konisk og komprimeret

  • Klapskiver fås hovedsageligt i tre almindelige former.
  • Flad klapskive eller t27 skive - som navnet antyder, bruges disse på plane overflader til kantslibning og afgratning.
  • Konisk klapskive eller t29 skive - disse skiver er perfekte til overfladeføring og aggressiv slibning. De bruges også til fjernelse af tungt materiale i forskellige slibeapplikationer.
  • Komprimeret klapskive - denne skive kan udføre både kantslibning og afgratning samt lige så effektiv til tung svejsning.

 

Limning og bagside materialer
Polybomuldsstof og polyesterstof er de to mest almindelige bindings- og bagsidematerialer, der bruges i flapskiver.

 

Bagplader: Glasfiber, plastik og metal
Flapskive bagplader er typisk lavet af tre hovedkomponenter: Plast, metal og glasfiber.

 

Flapdensitet
Den samlede mængde af slibende areal, der bruges af flappen på skiven, er kendt som flapdensiteten. Antallet af anvendte klapper, vinklen, de bruges i, og mellemrummet mellem klapperne påvirker alle størrelsen af ​​slibeområdet. Lappeskive med lav tæthed er god til krævende applikationer og hurtig snavsfjernelse, mens flapskiver med høj densitet er perfekte til arbejde på buede og uregelmæssige overflader.

 

Korntyper
Klapskiver er designet med forskellige typer slibemidler, herunder keramik, zirconiumoxid og aluminiumoxidkorn. Du kan vælge kornmateriale i henhold til dit applikationskrav.

 

Slibekorn og skivestørrelse
Slibemidler fås i forskellige kornområder fra groft, til medium og fint. Et højt korntal betyder et lille slibekorn. På samme måde betyder et lavt korntal et stort slibekorn. For fine slibeprodukter skal du vælge høj kornstørrelse eller lille kornstørrelse. Klapskive med groft slibekorn er perfekt til kraftig spåntagning og aggressiv slibning. Og flapskive med medium eller fint slibekorn er perfekt til afgratning, blanding og efterbehandling.

 

Komponenter af Flap Disc

Lameller

Lameller er en vigtig del af sandtætte spjæld. De er normalt lavet af aluminiumslegering og er lette, stærke, vejrbestandige og nemme at vedligeholde. Lamellerne er kombineret i en række forskellige vinkler for effektivt at forhindre sandstorme i direkte at påvirke husets indre miljø.

Beslag

Beslagene er grundlaget for lamellerne. De er hovedsageligt lavet af stål, stålplader og andre materialer. Deres stabilitet og styrke er meget vigtige. I egentlige projekter er der mange måder at montere beslagene på, som kan vælges efter de faktiske forhold. Nogle sandtætte lamelbeslag er aftagelige eller drejelige, og lamellernes vinkel og position kan justeres fleksibelt efter behov.

Kontrolsystem

Kontrolsystemet er en nøglekomponent i sandtætte lameller. Lamellerne kan justeres og styres med intelligent styring, manuel eller fjernbetjening. Nogle styresystemer har også vind- og brandsikringsfunktioner, og kan bruges sammen med effektive luftfiltreringssystemer for at sikre frisk luft inde i huset.

 

Materiale af flapskive

 

 

Plast
Bagsidematerialer er tilgængelige i en række plastik, selvom nylon er det mest almindelige. Du kan trimme disse bagbeklædninger for at forlænge flapbrugen, især under blanding og efterbehandling. Plast er omkostningseffektivt og kompatibelt, hvilket forklarer deres voksende popularitet.

 

Glasfiber
Glasfiber er et af de mest efterspurgte valg af underlagsmateriale. Den er robust, let og sikker, danner en solid binding med klæbemidlet og eliminerer risikoen for at forurene arbejdsfladen. Den absorberer også vibrationer - fremragende til operatørkomfort. Da glasfiber også består af lag, jo mere du tilføjer, jo stærkere bagside.

 

Fenolisk
Producenter skaber phenolprodukter ved at kombinere harpikslag med kompositstof. Denne bagside er let og holdbar, fantastisk for at undgå at beskadige emnet.

 

Metal
Metalbagsider er ideelle til applikationer, der kræver ekstra støtte, styrke og sikkerhed. Men de er dyrere, så det er perfekt at bruge dem, når det er nødvendigt, for at bevare rentabiliteten.

 

Komposit
Dette bagsidevalg er ideelt til at forhindre markering af arbejdsemnet. Det er en trimbar bagside, så du kan justere diskens dimensioner, hvilket giver adgang til svært tilgængelige områder.

 

 
Sådan vedligeholdes Flap Disc
 
01/

Rengør disken regelmæssigt
Efter hver brug skal du sørge for at rengøre flapslibeskiven grundigt. Brug en børste eller trykluft til at fjerne snavs, støv eller metalpartikler, der kan have samlet sig på disken. Dette vil forhindre ophobning af materiale, der kan påvirke diskens ydeevne.

02/

Opbevar diskene korrekt
Når de ikke er i brug, skal du opbevare dine flapslibeskiver i et tørt og rent miljø. Undgå at udsætte dem for fugt, ekstreme temperaturer eller direkte sollys, da disse faktorer kan forringe skivens slibende egenskaber.

03/

Efterse disken før hver brug
Inden du bruger en klapslibeskive, skal du omhyggeligt inspicere den for tegn på beskadigelse eller slitage. Se efter revner, flossede kanter eller ujævne slidmønstre. Brug af en beskadiget disk kan føre til dårlig ydeevne og potentielle sikkerhedsrisici. Hvis du bemærker nogen problemer, skal du straks udskifte disken.

04/

Brug det korrekte tryk
Når du bruger en klapslibeskive, skal du påføre det passende tryk for at opnå det ønskede resultat. For meget tryk kan forårsage for stort slid på skiven, mens for lidt tryk kan resultere i ineffektiv slibning. Find den rigtige balance for at sikre optimal ydeevne og lang levetid.

05/

Brug den korrekte hastighed
Forskellige flapslibeskiver har specifikke hastighedsanbefalinger. Sørg for at betjene din vinkelsliber ved den anbefalede hastighed for den skive, du bruger. Betjening ved højere eller lavere hastighed kan påvirke diskens ydeevne og resultere i for tidligt slid.

06/

Brug beskyttelsesudstyr
Bær altid passende personlige værnemidler, såsom sikkerhedsbriller, handsker og en støvmaske, når du bruger flapslibeskiver. Dette vil beskytte dig mod potentielle farer, såsom flyvende affald og støvpartikler.

 

Sådan vælger du en flapdisk

 

Kornstørrelse
Slibeskivens kornstørrelse bestemmer slibematerialets grovhed eller finhed. Højere kornstørrelser, såsom 80 eller 120, er ideelle til finere efterbehandlings- og poleringsopgaver, mens lavere kornstørrelser, såsom 36 eller 40, er bedre til fjernelse af tungt materiale.

 

Diskstørrelse
Flapslibeskiver kommer i forskellige størrelser, typisk fra 4 til 7 tommer i diameter. Størrelsen på den skive, du vælger, afhænger af størrelsen på emnet og det område, du skal dække. Mindre skiver er velegnede til præcisionsarbejde og trange pladser, mens større skiver er mere effektive til større områder.

 

Flap konfiguration
Klapslibeskiver har forskellige konfigurationer, herunder flade skiver og koniske skiver. Flade skiver er ideelle til glat efterbehandling og blanding på flade overflader, mens koniske skiver er bedre til aggressiv spåntagning og slibning i vinkler. Overvej formen på emnet og den type slibning, du har brug for for at bestemme den passende klapkonfiguration.

 

Bagsidemateriale
Bagsidematerialet på flapslibeskiven kan variere med muligheder som bomuld, polyester eller en blanding. Hvert materiale tilbyder forskellige niveauer af fleksibilitet og holdbarhed. Overvej de specifikke krav til dit projekt for at vælge det bedst egnede underlagsmateriale.

 

Anvendelse
Endelig skal du overveje den specifikke anvendelse, som du har brug for klapslibningsdisken til. Forskellige diske er designet til forskellige opgaver, såsom svejsningsblanding, rustfjernelse eller generel slibning. Vælg en disk, der er specifikt designet til din tilsigtede applikation for at opnå de bedste resultater.

Zirconia Flap Disc

 

Sikkerhedsforholdsregler, når du bruger klappedisken
1

Valg af det rigtige støvsikre slibningshjul
Se efter støvsikre slibningshjul, der opfylder EN 13743-standarden og er markeret i overensstemmelse hermed. These wheels meet the highest safety standards.

2

Inspektion før brug
Før du monterer et klapslibningshjul til en maskine, skal du omhyggeligt inspicere det for enhver skade eller defekter. Kasser ethvert hjul, der viser tegn på skader.

3

Korrekt installation
Monter klapskiven i henhold til instruktionerne i maskinmanualen. Sørg for, at klapskiven ikke er for løs eller for stram på flangen. Spænd klappedisken sikkert ved hjælp af værktøjet, der fulgte med maskinen.

4

Beskyttelsesudstyr
Bær altid det anbefalede personlige værnemidler (PPE), når du bruger flapslibeskiver. Dette omfatter beskyttelsesbriller, høreværn, håndbeskyttelse (handsker) og lungebeskyttelse (støvmaske eller åndedrætsværn).

5

Maskinværn
Fjern aldrig maskinafskærmningerne, og sørg for, at de er justeret korrekt for at holde snavs væk fra dig. Sørg for, at ingen andre er i fare, især dem, der er tæt på maskinen, mens du arbejder.

6

Diskhåndtering
Håndter klapskiver forsigtigt, da de er skrøbelige. Opbevar dem på en flad, hård overflade væk fra fugt og ekstreme temperaturændringer. Brug de ældste diske først (på "først ind, først ud"-basis).

7

Disc bortskaffelse
Efter brug skal du omhyggeligt inspicere clamshell-skiver for skader eller defekter. Kassér alle slidte eller beskadigede diske. For at forhindre genbrug skal du beskadige disken, før du kasserer den.

 

Certifikat

productcate-1-1

 

Ofte stillede spørgsmål

Spørgsmål: Kan jeg bruge en keramisk skive på en retvinklet sliber med lavere watt?

A: Du kan bruge klapskiver på et værktøj med lavere watt, men husk, at disse produkter er designet til værktøj med mere kraft.

Spørgsmål: Kan jeg bruge klapskiver til en lignende anvendelse relateret til en harpiksfiberskive?

A: Du kan bruge en klapskive, men du skal vælge en grovere korn på grund af de mange lag og kortere levetid sammenlignet med enkeltlags- og støttepladen på en harpiksfiberskive.

Spørgsmål: Hvilke bagsider er tilgængelige til en flapskive?

A: Tilgængelige klapskive-bagsider er glasfiber, plast/nylon og aluminium.

Q: Hvorfor ville du bruge en klapskive med bagside af aluminium?

A: Flapskiver med bagside af aluminium er mere stive, hvilket gør dem velegnede til tungere slibning.

Q: Hvad står HD for på en flap-disk?

A: HD står for høj densitet, hvilket betyder, at den har flere klapper end en standard klapskive.

Q: Hvad er fordelen ved en klapskive med høj densitet?

A: Højdensitets klapskiver er mindre aggressive, men kan holde længere på grund af de ekstra klapper.

Q: Hvad er de mest almindelige bagplader til klapskiver?

A: Den mest almindelige klapskivebagside er glasfiber.

Q: Hvad er fordelen ved 5/8-11″ på en flap-disk?

A: Fordelen er, at en låsemøtrik ikke er nødvendig for at fastgøre klapskiven til kværnen, hvilket gør den hurtigere at skifte.

Q: Hvad er det almindelige korn for klapskiver?

A: De almindelige flapskivekorn er aluminiumoxid, zirconiumoxid og keramik.

Spørgsmål: Hvilket klapskivekorn skal jeg bruge på rustfrit stål?

A: Keramik er det bedst egnede korn til rustfrit stål.

Q: Hvilken slags korn er der på en blå klapskive?

A: Hvis klapskiven er blå, er det højst sandsynligt et zirkoniumkorn.

Q: Hvilken farve er en zirconia klapskive?

A: En zirconia klapskive er oftest en blå farve.

Q: Hvorfor ville nogen bruge en plastikbagside på en klapskive?

A: En flapskive med plast/nylon bagside er mere omkostningseffektiv og kan trimmes.

Spørgsmål: Hvad er almindelige anvendelser for flapdiske?

A: Klapskiver kan bruges til fjernelse af svejsning, oprensning af sprøjt og affasning af kanter.

Q: Hvad er fordelen ved en klapskive frem for harpiksfiberskive?

A: En klapskive kan efterlade en finere finish og holde længere.

Q: Hvad er en klapskive?

A: En klapskive er et lag af slibende flapper, der er designet til at eksponere det nye korn på hver enkelt klap, efterhånden som de andre slides væk.

Q: Hvorfor ville nogen bruge en Type 29 i stedet for Type 27 flap disc?

A: En type 29 er designet til at fjerne materiale hurtigere, især hvis kværnen holdes i en vinkel for at få flere skærepunkter, der berører arbejdsemnet.

Q: Hvad er målene på en klapskive?

A: Flapdiskens mål er først diameteren og derefter dornstørrelsen.

Q: Hvilket værktøj bruges en klapskive på?

A: Det anbefalede værktøj til en klapskive er en retvinklet sliber.

Spørgsmål: Hvilken klapdiskstørrelse skal jeg bruge?

A: Størrelsen skal bestemmes af kværnens størrelse. Sørg for, at kværnen ikke overstiger max RPM på skiven.

(0/10)

clearall